1: Aromatische polyurethaan masterbatch
Aromatische polyurethanen zijn polymeren die een cyclische aromatische structuur bevatten. Door de aanwezigheid van een aromatische ring zijn ze bros. Ze zijn instabiel in zonlicht en hebben de neiging om binnen 1-2 jaar geel te worden. Ze zijn niet hittebestendig, instabiel onder UV-straling en niet duurzaam in zonlicht.
2: Alifatische polyurethaan masterbatch
Alifatisch polyurethaan is een flexibel polymeer zonder aromatische structuur. Het is UV-bestendig, zeer duurzaam in zonlicht en behoudt zijn kleur goed in de loop der tijd.
Aromatische polyurethaan masterbatch
Alifatische polyurethaan masterbatch
Kent u het productieproces van TPU?
Ontvochtiging en droging: moleculaire zeef als ontvochtigingsmiddel, langer dan 4 uur, vochtgehalte <0,01%
Procestemperatuur: raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikanten van de grondstoffen, afhankelijk van de hardheid en de MFI-instellingen.
Filtratie: volg de gebruikscyclus om zwarte vlekken van vreemde deeltjes te voorkomen.
Smeltpomp: stabilisatie van het extrusievolume, gesloten-lusregeling met de extruder.
Schroef: Kies een structuur met lage schuifspanning voor TPU.
Matrijskop: ontwerp het stroomkanaal op basis van de reologie van het alifatische TPU-materiaal.
Verwerkingstechnologiepunten
TPU-masterbatch: TPU-masterbatch na verhitting op hoge temperatuur.
gietmachine;
TPU-folie;
Coatingmachineverlijming: TPU wordt op de thermohardende/lichthardende coatingmachine geplaatst en bedekt met een laag acryllijm/lichthardende lijm;
Lamineren: Het lamineren van de PET-loslaatfolie met de gelijmde TPU;
Coating (functionele laag): nano-hydrofobe coating op TPU na laminering;
Drogen: het drogen van de lijm op de film met behulp van het droogproces dat bij de coatingmachine hoort; dit proces genereert een kleine hoeveelheid organisch afvalgas;
Snijden: Volgens de specificaties van de bestelling wordt de composietfolie door de snijmachine in verschillende maten gesneden; dit proces zorgt voor de vorming van randen en hoeken.
Opwikkelen: de van kleur veranderende folie wordt na het snijden tot producten opgerold;
Verpakking van het eindproduct: het verpakken van het product voor opslag in het magazijn.
Tips
1. TPU-folie is een folie die is gemaakt op basis van TPU-korrels door middel van speciale processen zoals kalanderen, gieten, folieblazen, coaten, enzovoort.
2. Structureel gezien bestaat TPU-lakbeschermingsfolie hoofdzakelijk uit een functionele coating, een TPU-basislaag en een hechtlaag.
Functionele eigenschappen van TPU
Seif-Healing
Antifouling
Krasbestendig
Anti-vergeling
Antioxidant
Punctiebestendig
Corrosiebestendigheid
Nano-hydrofoob
Alifatische masterbatch
Sterke elasticiteit
Beweringen over het tegengaan van vergeling
Normaal gesproken bedraagt de garantieperiode vijf tot tien jaar, afhankelijk van het product. De belangrijkste garantie is dat het product niet zal hydrolyseren, barsten, smelten door hitte en dat de natuurlijke vergeling minder dan 2% per jaar zal bedragen. Elk goed product zal na verloop van tijd vergelen, het hangt alleen af van de mate van vergeling. Onze producten garanderen dat de natuurlijke vergeling binnen vijf jaar minder dan 10% bedraagt.
Anti-vergeling TPU
Vergeling is afhankelijk van het substraat; wij gebruiken een uit de VS geïmporteerde alifatische masterbatch, waarbij de vergelingsindex na vijf jaar gebruik niet meer dan 10% zal bedragen.
Reparatiefunctie
1. Zelfherstel: krassen van de autowasstraat, zonlicht, krassen in het auto-interieur en andere fijne krasjes worden automatisch hersteld door de weersinvloeden.
2. Thermische reparatie: door middel van verwarming, bijvoorbeeld met een heteluchtpistool, aansteker, föhn en andere verwarmingsapparaten.
3. Lotusbladachtige hydrofobe
Aangroeiwerend en corrosiewerend: Geavanceerde, geïmporteerde nanohydrofobe coating, bestand tegen diverse soorten zure regen, insectenresten, boomhars en andere vervuiling.
4. Verbeter de glans van de autolak
Getest met professionele instrumenten, afhankelijk van het gebruikte product, bedraagt de glans van het folieoppervlak tot 45%, minimaal 30%. Geniet van het gevoel van een nieuwe auto.
5. Prestaties van de draagbare constructie
Internationale lijmformule (Ashland uit de Verenigde Staten, Henkel uit Duitsland en Boke, onafhankelijk ontwikkeld door onderzoekers en ontwikkelaars), middelgrote lijm die aanzienlijk tijd en kosten bespaart bij de bouw.
Het wordt voornamelijk gebruikt in het midden van glaslagen, zoals in architectonisch glas en in roltrappen binnenshuis.
PVB (polyvinylbutyral) gelaagd glas
De PVB-glas tussenlaagfolie is gemaakt van polyvinylbutyralhars en de weekmaker 3GO (triethyleenglycoldiisooctanoaat), een polymeermateriaal dat door middel van extrusie en vorming geplastificeerd wordt.
De dikte van PVB-glaslaminaatfolie is doorgaans 0,38 mm en 0,76 mm. Deze folie hecht goed aan anorganisch glas en is transparant, hitte-, koude- en vochtbestendig, heeft een hoge mechanische sterkte en eigenschappen.
PVB-folie wordt voornamelijk gebruikt voor gelaagd glas. Het wordt aangebracht tussen twee glasplaten, waarbij polyvinylbutyral (PVB) het belangrijkste bestanddeel van de PVB-folie vormt. PVB-gelaagd glas wordt veel gebruikt in de bouw, de auto-industrie en andere sectoren vanwege de veiligheids-, warmte-isolatie-, geluidsbeheersings- en UV-werende eigenschappen, naast vele andere functies.
SGP (Sentry Glas Plus) ionische tussenlaagfilm
SGP is een hoogwaardig gelaagd materiaal, waarbij SGP-folie als tussenlaag wordt gebruikt bij de productie van gelaagd glas. Dit glas heeft transparantie, een hoge mechanische sterkte en slagvastheid en is momenteel een van de meest veilige glassoorten, met hoge veiligheidseigenschappen zoals inbraakbeveiliging, kogelwerendheid en bescherming tegen tyfoons.
SGP-laagglas wordt toegepast in openbare gebouwen, glazen afscheidingen, balkondeuren en -ramen, binnenwanden, trappenhuisglas en rozetten.
SGP-gelaagd glas is bestand tegen hogere druk en voldoet aan de eisen voor heldere observatie. Het kan worden gebruikt als onderzeebootramen, diepwaterkijkers, sieraquaria, enzovoort. Het wordt ook gebruikt als veiligheidsglas voor zeer hoge gebouwen en grote openbare gebouwen.
TPU (thermoplastisch polyurethaanrubber)
Thermoplastisch polyurethaanelastomeer, ook wel thermoplastisch polyurethaanrubber genoemd, of afgekort als TPU, is een lineair blokpolymeer van het (AB)n-type, waarbij A een polyester of polyether met een hoog moleculair gewicht (1000-6000) is, B een glycol is met 2-12 rechte koolstofatomen, en de chemische structuur van de AB-interketensegmenten diisocyanaat is.
TPU is een milieuvriendelijk polymeer met uitstekende eigenschappen: het combineert de elasticiteit van rubber met de hardheid van plastic en heeft uitstekende thermodynamische eigenschappen, zoals lichtdoorlatendheid, slijtvastheid, hoge UV-bestendigheid, taaiheid, perforatieweerstand, veerkracht en is gemakkelijk te verwerken.
Het wordt gebruikt in de auto-industrie, de bouw, de voedingsmiddelenindustrie, de medische sector, de elektronica, de schoenenindustrie, de kledingindustrie, enzovoort. Door de toenemende marktvraag in de moderne glasindustrie neemt ook het gebruik van TPU-folie als tussenlaag in glas toe.
Elk voordeel
Status: Momenteel worden architecturaal glas en tussenlagen voor auto's voornamelijk gemaakt van PVB, EVA en SGP-materialen. EVA-folie is echter zwak UV-bestendig en wordt daarom niet meer gebruikt. SGP-folie is niet geluidsisolerend en kan niet goed worden verdund bij contact met water, waardoor de toepassingsmogelijkheden beperkt zijn. Daarom is TPU geschikter voor gelaagd glas dan PVB.
Ten eerste: Eigenschappen van PVB.
Omdat PVB geen hoge elasticiteit en treksterkte heeft, is dit voor het buigen van glas nuttiger en belangrijker voor de verbetering van de veiligheidsprestaties.
Tegelijkertijd zijn de blootgestelde randen van met PVB-folie gelamineerd glas gevoelig voor vocht, waardoor de lijm loslaat. Bij langdurig gebruik kan het glas vergelen. Daarom is met PVB-folie gelamineerd glas geschikt voor algemene glazen vliesgevels, maar niet voor hoogwaardige glazen vliesgevels.
In vergelijking met PVB-materiaal kan hoogwaardige TPU-folie effectief worden gecombineerd met PC-plaat (plexiglas) om kogelwerend en breukvast glas te maken.
Ten tweede: Eigenschappen van SGP (SuperSafeGlas).
SuperSafeGlas heeft een langzame waterabsorptie, maar waterabsorptie leidt ook tot een vermindering van de hechtkracht. Vocht kan niet worden afgevoerd via een relatief droge omgeving.
In tegenstelling tot PVB hechten SuperSafeGlas-materialen niet aan elkaar, waardoor er geen tussenliggende barrièrelaag nodig is en de temperatuur van ongeopende SuperSafeGlas-materialen tijdens opslag niet hoeft te worden gecontroleerd.
SGP is niet geluidsbestendig.
Vergeleken met SGP-materiaal heeft TPU in combinatie met een printplaat uitstekende elektrische isolatie, rekbaarheid, vormvastheid en chemische bestendigheid, evenals een hoge sterkte, waterbestendigheid, geluidsisolatie, hittebestendigheid en koudebestendigheid.
TPU in plaats van PVB: vier belangrijke kenmerken
Doorsteekbestendigheid: TPU-folie heeft een zeer hoge sterkte en doorsteekweerstand, 5-10 keer sterker dan PVB-folie, en kan effectief worden toegepast op kogelwerend glas van banken en inbraakwerend glas van villa's.
Weerbestendigheid: TPU-folie is bestand tegen kou, veroudering, hoge temperaturen en weersinvloeden, en reageert niet met andere materialen.
Sterkte: De structuur van TPU zelf geeft het materiaal een zeer hoge sterkte, in tegenstelling tot de broze eigenschappen van PVB-folie.
UV-bestendigheid: TPU blokkeert meer dan 99% van de kortgolvige ultraviolette straling, heeft een hoge lichtdoorlatendheid en biedt warmte-isolatie en bescherming tegen straling, waardoor schade door ultraviolette straling wordt voorkomen.
TPU is beter dan PVB en SGP, omdat TPU een volwaardig, milieuvriendelijk materiaal is. TPU heeft bovendien...
1. Beschikt over uitstekende eigenschappen op het gebied van hoge treksterkte, taaiheid en verouderingsbestendigheid.
2. Hoge sterkte, goede taaiheid, slijtvastheid, koudebestendigheid, oliebestendigheid, waterbestendigheid, verouderingsbestendigheid en weersbestendigheid, eigenschappen die onvergelijkbaar zijn met andere kunststoffen.
3. Het materiaal heeft een hoge waterdichtheid en vochtdoorlatendheid, is windbestendig, koudebestendig, antibacterieel en schimmelwerend, en beschikt over vele uitstekende eigenschappen, zoals warmte-isolatie, UV-bestendigheid en energieafgifte.
Scan de bovenstaande QR-code om direct contact met ons op te nemen.
Geplaatst op: 18 augustus 2023
